超高分子量聚乙烯异形件的精度能否达到和保持更多地取决于异形件的设计以及模具的设计和加工。判断的标准是注射件的设计是否宜于加工塑料,高分子聚乙烯板异型加工件,而且模具浇口的充模性能要良好,高分子聚乙烯板码头护舷板,模具的冷却系统能够均匀冷却。影响注塑异形件精度的主要因素有以下几点:
1、本质的是塑料材料、注塑模具必须制作精美。
2、设计注塑异形件时,应首先选定工程塑料材料,而能进行精密注塑的工程塑料
3、要选择尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。
4、根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。
超高分子量聚乙烯材料异形件(UHMWPE)虽然其分子结构排列与普通PE完全相同,但由于其具有非常高的相对分子量(普通PE的相对分子量仅为2-3万,而UHMWPE-般在150万以上),则赋予其许多普通PE没有的优异性能,是一种性能非常优异的新型工程塑料,其应用范围正不断扩大,用量不断增加,预计将有较好的发展前景。 由于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的熔粘性,也不能用熔流指数测量超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的分子量。现在,对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的分子量特性的测量主要有两个不同方法取得,即稀薄溶液粘度测量法和拉伸应力测量法。 分子式—(—CH2-CH2—)—n—具有简单的烯烃键,该分子式中含有不饱和的C═C双键,因此超高分子量聚乙烯板材具有良好的那腐蚀性
超高分子量聚乙烯板改进
近年来UHMWPE 的加工技术也有了重大突破,由初的烧结压制成型发展到设备挤出成型,应用领域也不断扩大。但在研究过程中发现UHMWPE虽然拥有很多其它工程塑料无法达到的一些优良性能,但其具有的一些缺点也比较明显,如其熔副指数(接近于零)极低,熔点高(190-210℃)、粘度大、流动性差而极难加工成型,另外与其它工程塑料相比,具有表面硬度低和热变形温度低、弯曲强度和蠕变性能较差、抗磨粒磨损能力差、强度低等缺点,机械高分子聚乙烯板耐磨条,影响了其使用效果和应用范围。
为了克服UHMWPE的这些缺点,弥补这些不足,使其在条件要求较高的某些场所得到应用,目前采用的普遍方法是对其进行改性,常用的改性方法有物理改性、化学改性、聚合物填充改性、UHMWPE增强改胜等。改性的日的是在不影响UHMWPE主要性能的基础上提高其熔体流动性,高分子聚乙烯板,或针对UHMWPE自身性能的缺陷进行复合改性,如改进熔体流动性、耐热性、抗静电性、阻燃性及表面硬度等,使其能在设备上或通用设备上成型加工。
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